液壓泵維修中葉片泵維修的故障原因解析

 

　　液壓泵維修中葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在：噪音大(已做專題分析)，壓力振擺，系統(tǒng)掉壓，無(wú)壓力，系統(tǒng)油溫過高等問題。
 

　　1、無(wú)壓力指的是：葉片泵工作時(shí)系統(tǒng)無(wú)壓力，首先要檢查葉片泵是否油液壓油排出來(lái)，沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確，電機(jī)與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無(wú)法正常工作;如有液壓油出來(lái)的話證明泵基本上是沒問題的，問題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏，總壓閥(溢流閥)失效。
 

　　液壓油泵修理
 

　　2、系統(tǒng)油溫過高的原因：應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小，壓力過高，冷卻系統(tǒng)沒達(dá)到要求等導(dǎo)致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象，體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高，根據(jù)實(shí)際情況加大系統(tǒng)管道，或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯)，調(diào)整冷卻系統(tǒng)加大冷卻效果。
 

　　3、吸油不暢：葉片泵常見的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子，該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。原因?yàn)?當(dāng)油泵吸油不足時(shí)，壓力就會(huì)時(shí)高時(shí)低，而葉片頂部對(duì)定子內(nèi)曲面的有效接觸就會(huì)隨著壓力的變化而間歇式脫離與接觸，頻繁的硬沖擊使定子的吸油區(qū)便出現(xiàn)了象撮衣板狀的棱子了。吸油不暢有以下幾種情況:油液太粘(牌號(hào)偏大)、過濾器堵塞、吸油管路太細(xì)、油位太低(油量不夠)等。
 

　　4、系統(tǒng)掉壓是指：葉片泵工作時(shí)能達(dá)到預(yù)定壓力，可壓力會(huì)逐漸降下來(lái)，導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生，應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過高導(dǎo)致的，如果使用一段時(shí)間以后再發(fā)生以上問題，就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損)，如果上下配油盤間隙過大，油溫過高(無(wú)法形成粘膜自我封油)，控制閥泄漏都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。
 

　　5、吸油漏氣：在新安裝的油泵過程中，吸油口漏氣也是一種常見病，其表現(xiàn)為：噪音偏大，咕嘟咕嘟、劈啪劈啪響，壓力越高就越明顯，長(zhǎng)時(shí)間工作油箱里的油會(huì)起泡末。漏氣的主要原因是油泵進(jìn)油口法蘭、管道的密封等不好造成。
 

　　6、壓力振擺是指：葉片泵在工作時(shí)，系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，這種現(xiàn)象只要油泵無(wú)異常噪音，應(yīng)該就是總壓閥(溢流閥)的問題，應(yīng)檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵住;如果因泵芯部件的磨損導(dǎo)致壓力振擺的話，油泵工作時(shí)就會(huì)有異常噪音。
 

　　要想一臺(tái)葉片泵努力為你工作，維護(hù)和正確使用是的，如果不懂得如何使用和保護(hù)，只會(huì)讓自己的成本一加再加，相反的，假如功夫做到位，還可以令你的生產(chǎn)過程少點(diǎn)煩惱，多點(diǎn)效益。